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Tutor 1

Andrés Mauricio Hualpa Zúñiga

Resumen

El presente trabajo de investigación plantea desarrollar una propuesta de aumento de la productividad del Laboratorio Instrumental de Alta Complejidad (LIAC) de la Universidad de La Salle, haciendo uso de herramientas Lean Manufacturing y de Análisis de procesos. Para lograrlo, se establece una metodología de tres fases: diagnóstico, propuesta y validación. En la primera fase se determinó el nivel de productividad actual del laboratorio, basado en un costeo realizado a 85 pruebas pertenecientes a las matrices de agua y material particulado, ya que se encontraban desactualizados hace más de cinco años y, a la información suministrada por el laboratorio sobre la demanda de análisis del año 2018. De forma paralela, se realizó un análisis de los procesos internos del laboratorio con el fin de determinar los desperdicios presentes que impactan en mayor medida los niveles de productividad. Una vez conocida esta información, se plantearon posibles herramientas a utilizar para mitigarlos. Con los resultados del diagnóstico se planteó una propuesta que abarca en primera instancia, el escalonamiento de costos de las muestras analizadas y la determinación de precios de venta; la definición de un sistema de gestión de inventarios para las materias primas del laboratorio, y finalmente, para la reducción de tiempos que no agregan valor a los procesos, la modificación de algunos procedimientos internos y el establecimiento de herramientas visuales y tarjetas Kanban para la programación de mano de obra. Una vez establecidas puntualmente las mejores, en la tercera y última fase del proyecto, se compararon los cambios en el nivel de productividad del laboratorio, suponiendo la implementación del proyecto; y se establecieron mecanismos de control y seguimiento específicos para cada una de las mejoras propuestas.

Resumen en lengua extranjera 1

This research work proposes to develop a productivity increase proposal from the High Complexity Instrumental Laboratory (LIAC) of the University of La Salle, using Lean Manufacturing and Process Analysis tools. To achieve this, a three-phase methodology is established: diagnosis, proposal and validation. The first phase determined the current productivity level of the laboratory, based on a cost of 85 tests belonging to the water and particulate matter matrices, as they were outdated more than five years ago and information provided by the 2018 analysis demand laboratory. In parallel, an analysis of the laboratory's internal processes was carried out in order to determine the waste present that most impacts productivity levels. Once this information became known, possible tools were put forward to mitigate them. The results of the diagnosis proposed a proposal covering in the first instance, the cost staging of the samples analyzed and the determination of sales prices; the definition of an inventory management system for laboratory raw materials, and finally, for reducing time-added processes, modifying some internal procedures, and establishing tools Kanban cards for labor programming. Once the best ones were established in a timely manner, in the third and final phase of the project, the changes in the level of productivity of the laboratory were compared, assuming the implementation of the project; and specific monitoring and monitoring mechanisms were put in place for each of the proposed improvements.

Tipo de documento

Trabajo de grado - Pregrado

Licencia Creative Commons

Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 4.0 License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 4.0 License.

Fecha de elaboración

2019

Programa académico

Ingeniería Industrial

Facultad

Facultad de Ingeniería

Publisher

Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería Industrial

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