Tutor 1

Martín Gómez, Pedro Fernando

Resumen

El presente proyecto se realiza con el fin de instalar nuevas tecnologías de automatización en el centro integrado de manufactura de la Universidad de la Salle, para fines académicos e investigativos. Este proyecto está enfocado en diseñar e implementar un sistema de control distribuido con una arquitectura de control tipo Batch, que permitirá flexibilidad en el software y hardware del sistema para la programación de la línea de producción y además, permitirá un sistema industrial más robusto. De acuerdo con los modelos del estándar ISA 88 que se realizó durante el proyecto, se tiene la posibilidad de obtener un diagnóstico general, identificación de recursos y/o equipos, definición de operaciones o secuencias, límites del sistema del centro integrado de manufactura, entre otras cosas. De este modo, con el levantamiento de información de este trabajo se puede facilitar la toma de decisiones para la incorporación de nuevas tecnologías y la posibilidad de estructurar esquemas de organización para los niveles de planificación y gestión en el centro integrado de manufactura. El desarrollo de este proyecto se basa principalmente, en un análisis del centro integrado de manufactura bajo el estándar ISA 88. Los modelos desarrollados bajo el estándar son: el modelo de proceso, el modelo físico, el modelo de control de procedimiento y el modelo de recetas o récipes; adicionalmente, se muestra el diseño e implementación de la arquitectura de control tipo Batch definiendo los planos de comunicación y planos eléctricos para la instalación del sistema de control distribuido, configuración de las redes de comunicación que existen entre todos los dispositivos y/o recursos del centro integrado de manufactura. A partir de todo lo anterior, se podrá observar dentro del documento el desarrollo de los diferentes algoritmos de las estaciones para que funcione el centro integrado de manufactura de forma autónoma y total, a modo de una muestra de cómo debe estar constituido el centro integrado de manufactura dentro de los tres primeros niveles de la pirámide de automatización. Finalmente, se proporciona un documento a modo de manual de operación, debido a que se pueden presentar posibles actualizaciones o cambios a lo implementado en el centro integrado de manufactura, esto para fines académicos e investigativos debido a que se deja de forma abierta la información. Por lo tanto, con la modernización del centro integrado de manufactura se beneficiara a los entes académicos que existen dentro de la universidad, debido a que se aprenderán nuevas tecnologías para dar nuevas soluciones a la industria, mejorando la optimización del proceso, es decir, reduciendo tiempos muertos y sobreproducción, y por último obteniendo un sistema que sirve para programar y operar de forma centralizada una línea de producción, con un solo controlador o también utilizando como centro de monitoreo con interfaces humano-máquina. El sistema que se implementó es un sistema de control distribuido tipo SIMATIC PCS 7 AS RTX a partir de la integración con plataformas Simatic Manager (PCS 7), TIA PORTAL, Matlab, DVT Intellect, Keep Server y WinCC Explorer. De igual manera, fueron usadas la mayoría de las herramientas que tiene el centro integrado de manufactura.

Palabras clave

Automatización, Innovaciones tecnológicas, Control automático, Sistemas de control por retroalimentación, Centro integrado de manufactura, Diseño de sistemas

Tipo de documento

Trabajo de grado - Pregrado

Licencia Creative Commons

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This work is licensed under a Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 4.0 License.

Fecha de elaboración

7-9-2018

Programa académico

Ingeniería en Automatización

Facultad

Facultad de Ingeniería

Publisher

Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería en Automatización

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