Tutor 1

Montoya Gómez, Jairo Orlando

Resumen

En la presente monografía, se presenta el “Diseño de un sistema automatizado para el posicionamiento de un rin en una máquina de troquelado en Cofre S.A”. Dicho proyecto se planteó para ser desarrollado en etapas: Identificación del funcionamiento actual de la máquina troqueladora, diseño del sistema de giro sincronizado, método de fijación del disco al troquel, diseño del sistema de seguridad para la operación y el operario, la supervisión del proceso; El principal objetivo, es disminuir el riesgo potencial de un accidente durante la operación por atrapamiento de extremidades superiores y aumentar los estándares de fabricación. A su vez, se tuvo una serie de problemas entre los cuales se puede encontrar la falta de información acerca de la máquina que interviene directamente en el proceso Troqueladora Bliss 40T. En la selección de actuadores y componentes, se tiene en cuenta la geometría y ubicación de la máquina, análisis matemáticos y físicos que finalmente permitieron diseñar una alternativa capaz de integrarse con la máquina troqueladora que realiza actualmente el proceso de perforado. El software de Festo Configuration Tools, se emplea para la selección correcta del actuador. Se realizó una prueba para corroborar la potencia necesaria, para que cada componente de la maquina funcionara correctamente y a partir de este resultado se llevó a cabo el procedimiento de diseño. El diseño realizado mejorará la seguridad del operario y la operación, sin embargo, los niveles de producción dependerán en gran medida de la alimentación del proceso que es realizado por los operarios, se logró diseñar un mecanismo automático que reemplace la intervención de las personas con el proceso, cumpliendo todos los requerimientos puestos por la empresa; adicionalmente, la etapa de implementación se encuentra a espera de ser realizada dado que la empresa requiere hacer un análisis profundo de la propuesta; El diseño consta de dispositivos de giro electrónico controlados por encoders, cajas de reducción, sensores de contacto, barrera inmaterial, paradas de emergencia y un actuador neumático que será el encargado de liberar o sujetar el disco, en los capítulos posteriores, se muestra como es el funcionamiento, y se encuentran los análisis respectivos de cada uno de los componentes del sistema.

Palabras clave

Diseño de máquinas, Sistemas de control, Diseño y producción, Industria metalúrgica

Tipo de documento

Trabajo de grado - Pregrado

Licencia Creative Commons

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This work is licensed under a Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 4.0 License.

Fecha de elaboración

4-3-2014

Programa académico

Ingeniería en Automatización

Facultad

Facultad de Ingeniería

Publisher

Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería en Automatización

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