Tutor 1
Cuellar, Luis Augusto
Resumen
El proyecto en general surge de la idea y la visión, de los socios de la empresa, de expansión y competitividad en el mercado, entendiendo que esto solo se logra, ofreciendo un mejor servicio, que redunda en un mejor producto, en cuanto a homogeneidad, calidad y surtido, como también, contar con el producto en el momento que el cliente lo solicite, es decir teniendo una producción completamente programada y que supla las necesidades del mercado. El análisis, se inicia, conociendo el proceso completamente manual, de producción que lleva la fabrica, entendiendo como punto crítico la mezcla de los productos, ya que toma un largo tiempo, que perjudica el proceso, para poder llegar al producto terminado y envasado. Luego de identificar claramente el punto crítico, se procede a desarrollar un modelo, en el cual se hace una idea del espacio con el que contamos, y como se puede distribuir, para lograr hacer un diseño conveniente y recomendable para las necesidades de la empresa. El desarrollo del sistema, incluye el diseño de tanques, tanto de mezclado como de almacenamiento y las respectivas estructuras para soportar el proceso, incluye también el cálculo de un moto-reductor, que se diseña para suplir la fuerza que el operario haga, en la mezcla manual de los productos. Además se diseña el transporte del producto mezclado, al área de almacenamiento, para que una vez en los tanques, se pueda hacer una dosificación del producto, dependiendo de las características físicas del mismo y del tamaño del envase de comercialización. Por último se incluye el sistema de control, que se realiza en un PLC que recibe las órdenes del operario y se encarga de ejecutarlas. Para el completo entendimiento del proyecto, se incluye información referente al proceso de elaboración de productos de aseo, así como información de los elementos y materiales utilizados, tanto para estructuras, como para interacción con productos altamente corrosivos. Se mencionan los métodos más utilizados en la mezcla de productos y elaboración de productos de aseo (Jabones líquidos, ceras y limpiadores). Por último, se hace un completo análisis de pruebas del sistema elaborado y su comportamiento al estar en funcionamiento. Partiendo de los resultados, de reducción del tiempo, se hace una proyección de la producción, cuando el sistema trabaje a un cien por ciento. En el siguiente cuadro se muestra una reducción aproximada de los dos procesos principales de la planta.
Palabras clave
Empresa, Surtiaseos, Productos de aseo
Tipo de documento
Trabajo de grado - Pregrado
Licencia Creative Commons
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Fecha de elaboración
8-25-2005
Programa académico
Ingeniería en Automatización
Facultad
Facultad de Ingeniería
Citación recomendada
Manrique, L. E., & Moreno, M. (2005). Diseño e implementación de una mezcladora y dosificadora para la elaboración de productos de aseo. Retrieved from https://ciencia.lasalle.edu.co/ing_automatizacion/566
Publisher
Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería en Automatización