Tutor 1

Pérez, Pedro William

Resumen

La parafina, materia prima para la fabricación de velas, se consigue en estado sólido inicialmente, para el proceso de elaboración de velas se fusiona, esta transformación se realizará en un recipiente designado en el proyecto como tanque de calentamiento. La capacidad de parafina para la cual esta diseñado el tanque de calentamiento es de máximo 264 Kilogramos, ya que es la cantidad requerida en la fábrica Espermas La Corona para una obtención de 4400 unidades denominada como una producción completa, el peso de la parafina se determinará con celdas de carga dispuestas en el tanque. El calor para derretir la parafina se transmitirá por medio de vapor que viajará a través de un serpentín de calentamiento ubicado en la parte inferior del tanque desde el momento en el que empieza el proceso de transferencia de calor tomará aproximadamente dos horas para que la parafina alcance la temperatura ideal para la producción de velas, esta temperatura es de 80ºC. El control de temperatura en el tanque de calentamiento se medirá por medio de dos sensores, en el momento en que la parafina se encuentre a 80ºC una electroválvula situada a la salida del tanque recibe una señal que ordena su apertura, la parafina va hacia un segundo tanque denominado como tanque de mezcla, dentro de este tanque se encuentra un serpentín diseñado para mantener la cantidad de calor necesaria para compensar las pérdidas, por lo tanto la parafina se mantendrá a 80ºC con una tolerancia de ±5 ºC, este tanque dispondrá de dos sensores de temperatura. Para el proceso de mezcla, en caso de requerir la parafina con color, se toma la cantidad de parafina existente en el tanque, indicada por las celdas de carga y por medio del controlador se realiza el cálculo de la cantidad de anilina que se demanda para darle color a la parafina; una vez se agregue el color, el controlador activa el motor que trabaja a 20 RPM, éste actúa por espacio de 6 minutos, tiempo en el cual la mezcla se hace homogénea entre las dos sustancias. Pasado este tiempo se identifica a que temperatura se encuentra la parafina, si es necesario se espera hasta que esté a 80ºC, una vez esto se cumpla una electroválvula ubicada al final de tanque de mezcla se abre y pasa hacia la línea de transporte que cuenta con válvulas de tres vías, la primera determina una de las dos vias posibles, bien sea para fabricación de velas o bien para espermas, las siguientes válvulas son programadas inicialmente por el usuario para definir que tanques previos a los moldes van a ser usados, adicionalmente la línea cuenta de un tracing1 que mantiene la temperatura de la parafina durante su recorrido. Cada tanque ubicado antes de los moldes tiene un sensor de nivel y un sensor de temperatura que indican la cantidad requerida de parafina para el molde y la temperatura en la que se encuentra la parafina respectivamente. Una vez se llenen los tanques dispensadores de parafina, se activa la válvula que permite el paso de la parafina a los moldes de velas o espermas, es aquí donde finaliza el proceso.

Palabras clave

Manufactura de velas, Parafinas, Automatización de industrias químicas, Control automático

Tipo de documento

Trabajo de grado - Pregrado

Licencia Creative Commons

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This work is licensed under a Creative Commons Attribution-Noncommercial-No Derivative Works 4.0 License.

Fecha de elaboración

5-7-2008

Programa académico

Ingeniería en Automatización

Facultad

Facultad de Ingeniería

Publisher

Universidad de La Salle. Facultad de Ingeniería. Ingeniería en Automatización

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